煤礦自動化方案——煤礦自動化配煤裝車系統

 1．系統概況

自動配煤系統基于在線灰分儀的監測數據(灰分或發熱量)，通過調節給煤機變頻器頻率，實現選煤廠配煤過程的自動控制，以提高配煤產品的質量及其穩定率。主要解決目前乃至長遠的市場經濟條件下，不同用戶對煤炭品種不同的質量要求，杜絕產品質量不合格和產品質量過剩的問題。

    隨著煤炭市場需求變化，配煤已是煤炭洗選加工中必不可少的重要組成部分，是拓寬煤炭產品品種、滿足用戶要求，擴大銷售市場的必由之路。因此，利用先進的自動化和信息技術，實現配煤過程的自動控制，不但實現了經濟生產的目的。同時對煤炭選、儲、配、裝、運等生產和銷售全過程進行了實時監控，保證了設備的正常運行，達到了安全生產的要求。

   2.配煤原理：

    根據煤質要求，按照一定比例將2種或2種以上煤炭均勻的摻合在一起，以改善煤的物理特性和燃燒性能，通過配煤可生產出多種商品煤，優化產品結構。

    依據所配煤的目的和灰份和各煤倉煤的灰份算出各煤種的給煤流量，用開動給煤機的臺數進行給煤量的粗調，通過實時監測皮帶上配煤比后的灰份和實際灰份與目標灰份進行比較，再由系統計算后控制變頻器動作，用變頻器進行給煤量的細調，從而使配煤最大限度地接近目標灰份。

    3.系統特點：

    依據礦區煤炭資源及產品煤要求，確定約束條件及目標函數，追求成本最低，優質煤配比最小，抵制煤配比最大的原則。

    采用模糊控制理論，建立動態優化配比軟件包，有效地提高配煤效率和精度，而且具有良好的均勻性;

    配煤采用實時閉環自動控制系統，達到煤質互補，提高產品煤質兩，優化產品結構;

    將計算機控制及交流變頻調速技術應用于自動配煤系統，保證了產品煤質量的穩定性;

    現場總線技術的運用，使系統更加靈活、先進、可靠;

    系統轉遞空間小，設備易維護;

    系統采用Windows為操作平臺，操作方便，減少了崗位人員的勞動強度。

   4.系統主要功能：

   參數監測：瞬時流量、瞬時灰份、給煤機運行狀態、變頻器參數、皮帶機運行狀態、煤倉料位狀態等。

     手動配煤：裝車設備開、停及保護的集中控制;遠程手動調節變頻器，通過設備集控和變頻器調頻，實現手動配煤。

    自動配煤：實現裝車配煤設備的自動開、停及閉鎖控制;根據設定的配煤參數及配煤策略，利用灰份、料位計、皮帶秤等監測數據，系統可實現基于在線灰份閉鎖控制的自動配煤裝車。

    報警功能：具有設備故障、系統故障網絡故障報警功能。

    報表功能：操作記錄報表及打印;故障記錄報表及打印;實時參數報表及打印。